Nägel
Alle Einzel- und magazinierten Nägel zur Verwendung mit akku-, gas- oder pulverbetriebenen Bolzensetzgeräten
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So wählen Sie den richtigen Nagel aus
Zur Direktbefestigung von Trockenbauschienen bis zu Metallbelägen
Es steht eine große Auswahl an Nägeln zur Direktbefestigung zur Verfügung. Es ist nicht immer einfach, die Unterschiede zwischen den verschiedenen Nageltypen zu verstehen und den richtigen Nagel für Ihre Bedürfnisse auszuwählen. Hier finden Sie die wichtigsten Punkte, die Sie beachten sollten und einige Anwendungsbeispiele, die Ihnen bei Ihrer Suche helfen können.
Auswahl der Nägel: Die Grundlagen
Wählen Sie die Anwendung, das Untergrundmaterial und das zu befestigende Material aus
Zu den wichtigsten Faktoren gehören:
- Anwendung: Trockenbauschienen im Innenbereich, elektrische Befestigungen oder dauerhafte Befestigungen auf Beton.
- Untergrundmaterial: Weicher, mittlerer oder harter Beton, Mauerwerk, Holz oder Stahl.
- Dicke des zu befestigenden Materials: Von Kabelbindern bis hin zu Blechen.
Weitere Faktoren sind Umgebungsbedingungen, spezifische Zulassungen und das Material, aus dem der Nagel besteht. In diesem Zusammenhang müssen Sie die zu erwartenden Lastwerte, die Setzqualität (Prozentsatz der Nägel, die fest halten) und den Preis berücksichtigen.
Nagelauswahl Teil 1: Die Anwendungen
Die spezifischen Anforderungen der Aufgabe sind entscheidend für die Wahl des Nagels
Benötigen Sie Lösungen für leichte Anwendungen wie die Befestigung von Kabeln und Schläuchen? Oder führen Sie Arbeiten im Schwerlastbereich aus, wie z. B. die Befestigung von Metallelementen? Wie hoch sind die Lastanforderungen für die einzelnen Befestigungspunkte?
Ihre Antworten hier können das System und die Nägel bestimmen, die Sie verwenden sollen. Leichtere Arbeiten können beispielsweise mit Gas- (GX) und Akkugeräten (BX) ausgeführt werden – für schwerere Arbeiten können Sie möglicherweise nur pulverbetriebene Werkzeuge (PAT / DX) verwenden.
Direktbefestigungstechnik für Hilti Nägel
Pulverbetriebene Bolzensetzgeräte (DX)
- Angetrieben durch Kartuschen für pulverbetriebene Bolzensetzgeräte
- Geeignet für Anwendungen, die ein höheres Energieniveau erfordern
- Befestigung auf sehr hartem Beton oder Stahl, Befestigung von Holzrahmen oder Installation von Deckenabhängungen
Akkubetriebene Bolzensetzgeräte (BX)
- Angetrieben durch Nuron-Akkupakete
- Geeignet für leichte Anwendungen mit der Flexibilität eines kabellosen Geräts
- Verlegung von vielen Metern Trockenbauschienen, Installation von elektrischen Befestigungen oder Befestigung von Fundamentabdichtungsbahnen
Gasbetriebene Bolzensetzgeräte (GX)
- Angetrieben durch Gasdosen
- Geeignet für leichte Anwendungen mit einer einzigen Energiequelle
- Verlegung von vielen Metern Trockenbauschienen, Installation von elektrischen Befestigungen oder Befestigung von Fundamentabdichtungsbahnen
Nagelauswahl Teil 2: Das Untergrundmaterial
Das Untergrundmaterial verstehen, um Setzfehler zu vermeiden
Bei der Befestigung auf Beton kommt es auf die Festigkeit des Betons (weich oder hart) an. Wir haben hier unterschiedliche Nagelklassen. Bei weichem Beton zeigen alle Klassen ähnliche Leistungen, aber je härter der Beton wird, desto mehr variiert die Setzqualität. Bei härterem Beton schneiden Premium-Nägel besser ab als die günstigeren Varianten.
Bei der Befestigung auf Stahl hängt die Wahl des Nagels von der Stahlsorte und ‑stärke ab. Möglicherweise benötigen Sie für Ihr Projekt auch mehr als einen Nageltyp.
Nagelauswahl Teil 3: Zu befestigendes Material
Berücksichtigen Sie die Materialstärke und die empfohlene Eindringtiefe
Um die richtige Nagellänge für Ihre Anwendung zu finden, müssen Sie die Dicke des zu befestigenden Materials und die empfohlene Nagellänge für Ihr Untergrundmaterial berücksichtigen.
Die Dicke des Materials und die Lastanforderungen können ebenfalls ausschlaggebend dafür sein, welche Technologie Sie verwenden können. Für verschiedene Anwendungen stehen Ihnen möglicherweise Optionen in unterschiedlichen Preiskategorien zur Verfügung. Benötigen Sie weitere Informationen? Die technischen Daten finden Sie auf den Seiten der einzelnen Nagelprodukte oder in unserem Handbuch der Befestigungstechnik.
Nagelauswahl: Anwendungsbeispiele
Trockenbauschiene für den Innenbereich
Anwendung
Leichte Lasten (dünnes Stahlblech auf Beton oder Stahl). Empfohlene Technologie: BX (akkubetriebenes Bolzensetzgerät) mit Magazinierung für die produktivste Befestigung.
Untergrundmaterial
Harter Beton (größer als 40 MPa).
Dicke des befestigten Materials
Die Dicke der Schiene beträgt 0,9 mm, keine Zwischenschichten. Da wir 18 mm in Beton verankern müssen, wählen wir den 20 mm langen X-P B3 MX.
Die kostengünstige Lösung
X-C B3 MX kann mit gewissen Kompromissen bei der Setzqualität ebenfalls verwendet werden.
Außenschiene auf Beton
Anwendung
16 mm Trockenbauschiene auf Beton. Empfohlene Technologie: Pulverbetrieben (DX), da hohe Werkzeugenergie erforderlich.
Untergrundmaterial
Da es sich bei der Außenwand um eine strukturelle Anwendung handelt, ist eine höchstmögliche Befestigungsqualität erforderlich. Die leistungsfähigste Option ist der X-U-Nagel.
Dicke des befestigten Materials
Die befestigte Materialstärke erfordert in der Regel 32 mm oder 38 mm (bei Befestigung in seismisch aktiven Regionen) Verankerungstiefe: X-U 34 oder X-U 40 Nägel.
Die alternative Lösung
Keine leistungsgeminderte Alternative, da die Befestigungsqualität nicht beeinträchtigt werden darf.
Dauerhafte Verbindung von Holz auf Stahl
Anwendung
Auftragen von 38 mm x 90 mm Holzteilen auf Stahl für den Wohnungsbau. Empfohlene Technologie: Pulverbetrieben (DX), da es sich um eine Anwendung im mittleren Lastbereich handelt.
Untergrundmaterial
Kohlenstoffstahl wird im Wohnungsbau verwendet, daher ist der einzige geeignete pulverbetriebene Nagel hier X-U.
Dicke des befestigten Materials
Die Dicke des zu befestigenden Materials beträgt 38 mm bei Befestigung von Holz auf Stahl und einer empfohlenen Verankerung für pulverbetriebene Nägel von 12 mm, die empfohlene Nagellänge beträgt 50 mm. X-U 52 MX wählen.
Die kostengünstige Lösung
Für die Befestigung auf Stahl gibt es in unserem Portfolio keine kostengünstigere Lösung.
Elektrische Befestigungen
Anwendung
Leichte Anwendung, die keine hohen Lasten erfordert. Empfohlene Technologie: BX (akkubetriebenes Bolzensetzgerät).
Untergrundmaterial
Die Kabelbefestigung erfolgt in der Regel an der Decke, sodass große Zuschlagstoffe näher an der Deckenoberfläche liegen. Um Abplatzungen zu vermeiden und höchste Befestigungsqualität zu gewährleisten, verwenden Sie X-P-Nägel.
Dicke des befestigten Materials
Elektrische Befestigungselemente aus Kunststoff und Metall haben in der Regel ein Loch für das Befestigungselement. Hier müssen wir einen 20-mm-Nagel verwenden, der bei einem großen Überstand auf 17 mm verkürzt werden kann. Wenn der Beton zu stark abplatzt, empfehlen wir, die Nagellänge auf X-P 20 oder X-P 24 zu erhöhen, um die Qualität der Befestigung zu verbessern.
Die kostengünstige Lösung
X-C B3 MX kann mit gewissen Kompromissen bei der Setzqualität ebenfalls verwendet werden.
Vorübergehende Befestigung von Holz auf Beton
Anwendung
Empfohlene Technologie: Pulverbetrieben (DX), da hohe Einschlagenergie erforderlich.
Untergrundmaterial
Befestigung von Schalungsanschlägen und temporären Absperrungen erfolgt in der Regel auf frischem Beton, sodass Standard-X-C-Befestigungselemente eine gute Setzqualität bieten sollten.
Dicke des zu befestigenden Materials
Um ein 20-mm-Holzstück zu befestigen, müssen Sie sicherstellen, dass die Nägel mindestens 22 mm tief in den Beton eindringen – Sie benötigen also einen Nagel, der mindestens 42 mm lang ist. X-C 42 ist die richtige Wahl.
Alternative Lösung
Wenn der Beton nicht mehr so frisch ist und Sie nach Möglichkeiten suchen, die Setzqualität zu verbessern, versuchen Sie unseren Premium X-U Nagel.
Metall-Dachbelag
Anwendung
Die sorgfältige Auswahl von Nägeln ist besonders wichtig für die Befestigung von Metalleindeckungen auf dem Dach von Gebäuden aus Stahl. Die Nägel müssen ausreichend belastbar sein, um das Gewicht des Daches bei Wind, Schnee und anderen Belastungen zu tragen. Dies gilt besonders für die Membranausführung.
Untergrundmaterial
Schlüsselfaktoren sind die Dicke und die Stahlsorte der Struktur, an der wir die Metallplatten befestigen wollen. Handelt es sich um einen 6-mm-Gitterträger oder einen 12-mm-I-Träger? Wenn es sich um einen Gitterträger handelt, ist X-HSN 24 die beste Lösung.
Dicke des befestigten Materials
Da wir X-HSN nur in einer Länge haben, müssen wir sicherstellen, dass wir die maximal zulässige Dicke des befestigten Materials einhalten.
Kostengünstige Lösung
Für eine so kritische Anwendung brauchen Sie maximale Nagelleistung: der X-HSN 24.
Alle oben aufgeführten Anwendungen und Berechnungen sind nur als Richtwerte zu verstehen. Die endgültige Wahl des Nagels ist die Entscheidung des Kunden und die strikte Einhaltung der Bedienungsanleitung und anderer technischer Daten, die von Hilti bei der Nagelinstallation zur Verfügung gestellt werden, ist erforderlich.
Warum Hilti Nägel für die Direktbefestigung?
Bis zu 5 Mal schneller
In Kombination mit unseren Direktbefestigungsgeräten können Sie mit unseren Nägeln produktiver arbeiten als mit herkömmlichen, zeitaufwändigen Methoden wie Bohren und Verankern oder Schweißen, Klemmen und Schrauben.
Vielfältige Anwendungen
Unsere Nägel können mit drei Direktbefestigungstechnologien verwendet werden und bieten die richtige Energiemenge für die meisten Anwendungen, von der Befestigung von Trockenbauprofilen bis hin zu Rahmen- oder Schalungsarbeiten, alles in einem einzigen kabellosen Werkzeug.
Mehr Sicherheit auf der Baustelle
Schnellere und sicherere Befestigung auf einer Vielzahl von Oberflächen, selbst auf hartem Beton oder hochfestem Stahl. Der Verzicht auf Bohren reduziert die Staub- und Lärmbelastung vor Ort, und unsere kabellosen Systeme verhindern, dass man über Kabel stolpert.
Nägel für Ihre Projektanforderungen
Mit unserem farbcodierten Multiline-Konzept können Sie je nach Ihren Projektanforderungen ganz einfach zwischen Standard-, Premium- und Ultimate-Optionen wählen.